廣安機(jī)床夾具廠家月度評(píng)述
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廣安機(jī)床夾具廠家:
服務(wù)區(qū)域:廣安
公司介紹:
富東懿精密模具公司主要從事模具設(shè)計(jì)、CNC加工、精密成型研磨、線切割加工、模具組立等,實(shí)現(xiàn)從模具備料到組立成型的一整套服務(wù)模式,擁有自主研發(fā)的3A快速定位夾具系統(tǒng)、零點(diǎn)快速定位系統(tǒng)、球鎖快速裝夾系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床夾頭、導(dǎo)套及各類非標(biāo)工裝夾具、并為客戶量身定制柔性生產(chǎn)線。公司研發(fā)的夾具產(chǎn)品使用簡(jiǎn)單、卡盤重復(fù)定位精度高達(dá)0.002mm,助力客戶實(shí)現(xiàn)快速高效加工;歷經(jīng)了長(zhǎng)期市場(chǎng)實(shí)際使用檢驗(yàn),獲得客戶一致好評(píng)。
機(jī)床夾具應(yīng)用范圍:
除了用乘用車市場(chǎng)外,還能運(yùn)用在飛機(jī)制造、軍工裝備制造、高端裝備制造、卡車制造等方面。一方面,高端裝備制造的發(fā)展需要檢具行業(yè)的同步配套發(fā)展。如飛機(jī)制造,目前國(guó)內(nèi)客運(yùn)飛機(jī)制造的技術(shù)還不夠成熟,多數(shù)飛機(jī)零部件不在國(guó)內(nèi)生產(chǎn),因此飛機(jī)零部件檢具在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)仍基本處于空白階段。另一方面,現(xiàn)有裝備產(chǎn)品質(zhì)量的提升有賴于檢具行業(yè)的發(fā)展。以卡車為例,國(guó)內(nèi)卡車的質(zhì)量與國(guó)外卡車的質(zhì)量有較大的差距,無論從外型設(shè)計(jì)、安全性、舒適性方面都存在差距。
機(jī)床夾具加工工藝:
定位夾具在線切割(WEDM)加工中的運(yùn)用實(shí)現(xiàn)工件在機(jī)外預(yù)調(diào),減少傳統(tǒng)加工方式當(dāng)中繁瑣的校表、分中等造成的停機(jī)時(shí)間。另外同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的定位系統(tǒng)接口使得CNC、WEDM基準(zhǔn)統(tǒng)一,兩個(gè)工序可以快速銜接,極大的提高設(shè)備的稼動(dòng)率。同時(shí)夾具的運(yùn)用也能一定程度減輕工作人員的工作強(qiáng)度,降低對(duì)操作人員的技術(shù)能力的要求。
售后維修常見問題:
微小型零件加工過程中,其在機(jī)床間工序轉(zhuǎn)換時(shí)需要進(jìn)行頻繁的抓取,由于微小型零件的總體結(jié)構(gòu)尺寸細(xì)小,體積小,因而,容易丟失或損壞;并且由于其各功能表面小,重新定位夾緊不可靠,且容易變形,輕者造成加工精度走失,嚴(yán)重者將導(dǎo)致零件報(bào)廢。特別是對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線形尺度小、加工工序多、精度要求高的精密微小型結(jié)構(gòu)件,用傳統(tǒng)的分散工序方法在多臺(tái)機(jī)床上、經(jīng)多次裝夾定位進(jìn)行加工,往往無法保證加工質(zhì)量,有的零部件加工合格率和加工效率都非常低。只有通過減少裝夾次數(shù),避免多次定位誤差的積累,提高加工精度,才能有效保證過程的高可靠性,實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。
機(jī)床夾具實(shí)例&優(yōu)勢(shì):
電極托板化,配有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的接口,其0.002mm以內(nèi)的重復(fù)定位精度及方便快捷的換裝,將繁瑣和低效能的模具制造高效能的簡(jiǎn)單化,提高模具制造商的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)使得模具的智能制造變得觸手可及。標(biāo)準(zhǔn)化的接口,實(shí)現(xiàn)銑削、車削、研磨、電火花成型、線切割機(jī)床以及測(cè)量和預(yù)調(diào)臺(tái)高效轉(zhuǎn)換,確保加工品質(zhì),提高生產(chǎn)效率。
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