蚌埠測試治具加工廠月度評述
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蚌埠測試治具加工廠:
服務區(qū)域:蚌埠
公司介紹:
富東懿精密模具始終堅持客戶至上、質量第一的經營理念,研發(fā)出適用于模具制造、模具零件制造、精密零件制造所使用的快速定位夾具系統(tǒng),提供整體解決方案(設計--編程--制造--調試--安裝)一站式服務! 并建立立服務熱情、反應迅速的售前與售后服務團隊,誠摯為您服務。高精度精密零件加工進度達到±0.001MM,注塑模具/沖壓模具精度達到±0.01MM,精密沖壓模具精度達到±0.002MM。擁有精密加工設備,全日本進口牧野,東芝,三菱頂級設備,通過選用同類品牌、型號的設備實現(xiàn)標準化設備管理,牧野CNC、EDM設備加工精度可以達到±0.01mm;日本進口設備加工精度達到±0.003mm
測試治具應用范圍:
多工位虎鉗適用于CNC加工中心、雕銑機、銑床、平面大水磨等夾持工件加工。主體采用一體成型制造、韌性好、穩(wěn)定。鉗口采用活動式定位設計,可快速變換調整夾持位置,夾持工件數量是傳統(tǒng)虎鉗的數倍,因此可大幅度提高機床加工效率,縮短換裝時間,降低人工成本。
測試治具加工工藝:
一個優(yōu)良的機床夾具必須滿足下列基本要求: 1、保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵,首先在于正確地選定定位基準、定位方 法和定位元件,必要時還需進行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 2、提高生產效率專用夾具的復雜程度應與產能情況相適應,應盡量采用各種快速高效的裝夾機構,保證操作方便,縮短輔助時間,提高生產效率。 3、工藝性能好專用夾具的結構應力求簡單、合理,便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等。 4、使用性能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度,操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下,應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動強度。工裝夾具還應排屑方便。必要時可設置排屑結構,防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。 我們常用的夾頭導套。5、經濟性好專用夾具應盡可能采用標準元件和標準結構,力求結構簡單、制造容易, 以降低夾具的制造成本。因此,設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析,以提高夾具在生產中的經濟效益。
售后維修常見問題:
富東懿精密加工建立標準質量管理體系,設立專門的品質管理部門,引用高精密的檢測設施結合自動化的檢測手段及標準化的控制流程,對來料檢驗(IQC)、制程品檢驗(IPQC)、成型品檢驗(FQC)、模具出貨驗收(OQC)4大環(huán)節(jié)進行品質控制。全員踐行“不接收不合格品、不制造不合格品、不輸出不合格品”的品質自檢管理理念。追求客戶滿意,幫助客戶實現(xiàn)完美質量。
測試治具實例&優(yōu)勢:
在制造業(yè)生產中,有很多檢測設備必沒有實際高精密度,這樣造成問題是,批量生產的產品并沒有高精密度,這樣不能符合高端產品的精密要求。在其中就有我們工廠主要的產品,精密檢測治具 沒有達到高精密的話,就相當于我們在生產中沒有高精密的尺度來規(guī)定產品的高品質,這樣造成生產出來的產品會品質達不到高端產品的要求,在追求高精密制造業(yè)中,這樣的產品不能得到高的附加值。 治具在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在治具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。
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