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安陽汽車夾具加工廠：

服務(wù)區(qū)域：安陽

公司介紹：

富東懿精密模具始終堅(jiān)持客戶至上、質(zhì)量第一的經(jīng)營理念，研發(fā)出適用于模具電極制造、模具零件制造、精密零件制造所使用的快速定位夾具系統(tǒng)，提供整體解決方案（設(shè)計(jì)－－編程－－制造－－調(diào)試－－安裝）一站式服務(wù)！ 并建立立服務(wù)熱情、反應(yīng)迅速的售前與售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，誠摯為您服務(wù)。高精度精密零件加工進(jìn)度達(dá)到±0.001MM，注塑模具/沖壓模具精度達(dá)到±0.01MM，精密沖壓模具精度達(dá)到±0.002MM。擁有精密加工設(shè)備，全日本進(jìn)口牧野，東芝，三菱頂級設(shè)備，通過選用同類品牌、型號的設(shè)備實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管理，牧野CNC、EDM設(shè)備加工精度可以達(dá)到±0.01mm；日本進(jìn)口設(shè)備加工精度達(dá)到±0.003mm

汽車夾具加工工藝：

測試治具中所選用的板材一般有壓克力(有機(jī)玻璃)、環(huán)氧樹脂板等。普通的探針孔徑大于1.00毫米的治具，其板材以有機(jī)玻璃居多，有機(jī)玻璃價(jià)格便宜，同時(shí)有機(jī)玻璃相對較軟鉆孔時(shí)有脹縮探針套管與孔的結(jié)合緊密，由于有機(jī)玻璃是透明的治具出現(xiàn)問題檢查十分容易。但是普通的有機(jī)玻璃在鉆孔時(shí)容易發(fā)生溶化和斷鉆頭，特別是鉆孔孔徑小于0.8毫米時(shí)問題很大，一般鉆孔孔徑小于1毫米時(shí)都采用環(huán)氧樹脂板材，環(huán)氧樹脂板材鉆孔不容易斷鉆頭其韌性及剛性都好但價(jià)格較貴一些，環(huán)氧樹脂板沒有脹縮所以如果鉆孔孔徑不精確會(huì)造成探針套管與孔之間很松動(dòng)產(chǎn)生晃動(dòng)。環(huán)氧樹脂板不透明如果治具出現(xiàn)問題檢查較困難一些，另外有機(jī)玻璃溫差變形比環(huán)氧樹脂板大一些，如果測試的密度非常高的需采用環(huán)氧樹脂板。板材的選用及鉆孔的精度對整個(gè)測試治具的精度起關(guān)鍵的作用。富東懿專業(yè)治具加工廠提醒，有一種經(jīng)過改良的有機(jī)玻璃其優(yōu)點(diǎn)是變形小，耐高溫5毫米的厚度0.6毫米鉆頭可一次鉆穿不斷鉆頭，價(jià)格略高于普通的有機(jī)玻璃但低于環(huán)氧樹脂板材是一種非常好的選擇。

汽車夾具應(yīng)用范圍：

現(xiàn)在工廠基本上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)流水線操作化，提高產(chǎn)能、提高效率是工廠的發(fā)展之本。生產(chǎn)過程中使用的治具，按用途來分以下大類：1、提高效率。2、提高精度。3、減小人工失誤出錯(cuò)。4、實(shí)現(xiàn)功能類。 自動(dòng)化精密夾具系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于模具制造、精密機(jī)械加工、電火花成型、各種自動(dòng)化生產(chǎn)流水線以及快速定位安裝，像電子，汽車，表業(yè)，醫(yī)療技術(shù)、工程自動(dòng)化等科技領(lǐng)域的生產(chǎn)。

汽車夾具實(shí)例&優(yōu)勢：

數(shù)字化制造技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代結(jié)構(gòu)制造的主要手段，在電子制造這個(gè)行業(yè)應(yīng)用尤為廣泛。有著工件加工節(jié)奏快、有效加工時(shí)間短、工件換產(chǎn)及換裝頻繁的典型特點(diǎn)。應(yīng)用定位夾具的高效換裝，縮短或者取消不得不停下機(jī)床而進(jìn)行輔助操作的時(shí)間或者步驟，從而帶來更多的實(shí)際生產(chǎn)效率。

售后維修常見問題：

微小型零件加工過程中，其在機(jī)床間工序轉(zhuǎn)換時(shí)需要進(jìn)行頻繁的抓取，由于微小型零件的總體結(jié)構(gòu)尺寸細(xì)小，體積小，因而，容易丟失或損壞；并且由于其各功能表面小，重新定位夾緊不可靠，且容易變形，輕者造成加工精度走失，嚴(yán)重者將導(dǎo)致零件報(bào)廢。特別是對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線形尺度小、加工工序多、精度要求高的精密微小型結(jié)構(gòu)件，用傳統(tǒng)的分散工序方法在多臺(tái)機(jī)床上、經(jīng)多次裝夾定位進(jìn)行加工，往往無法保證加工質(zhì)量，有的零部件加工合格率和加工效率都非常低。只有通過減少裝夾次數(shù)，避免多次定位誤差的積累，提高加工精度，才能有效保證過程的高可靠性，實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。

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