南陽工裝夾具廠推薦資訊
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南陽工裝夾具廠:
服務(wù)區(qū)域:南陽
公司介紹:
富東懿精密模具公司主要研發(fā)生產(chǎn)各類治具、工裝夾具、測試治具,包括各類氣動、自動化設(shè)備,各種玻纖板、合成石材料做的過錫爐治具、SMT托盤治具、波峰焊治具(又稱過錫爐載具、過錫爐托盤)。公司積攢多年豐富各類工裝治具、自動化設(shè)備的生產(chǎn)加工經(jīng)驗,為客戶提供治具設(shè)計圖紙服務(wù),解決治具從設(shè)計到生產(chǎn)制作及治具使用過程的各類問題。 隨著科技高速發(fā)展,我們擁有了全面先進(jìn)的現(xiàn)代化制造設(shè)備和軟件,如大量的 CNC 數(shù)控機床、精雕機床、激光切割機等。并且擁有一批精干的研發(fā)、設(shè)計、制造及全方位的服務(wù)團隊,能夠快速、精確地設(shè)計并制造出客戶所需要的產(chǎn)品及提供全面的服務(wù)。
工裝夾具應(yīng)用范圍:
除了用乘用車市場外,還能運用在飛機制造、軍工裝備制造、高端裝備制造、卡車制造等方面。一方面,高端裝備制造的發(fā)展需要檢具行業(yè)的同步配套發(fā)展。如飛機制造,目前國內(nèi)客運飛機制造的技術(shù)還不夠成熟,多數(shù)飛機零部件不在國內(nèi)生產(chǎn),因此飛機零部件檢具在國內(nèi)市場仍基本處于空白階段。另一方面,現(xiàn)有裝備產(chǎn)品質(zhì)量的提升有賴于檢具行業(yè)的發(fā)展。以卡車為例,國內(nèi)卡車的質(zhì)量與國外卡車的質(zhì)量有較大的差距,無論從外型設(shè)計、安全性、舒適性方面都存在差距。
工裝夾具加工工藝:
工裝夾具設(shè)計的基本方法與步驟:設(shè)計前的準(zhǔn)備工裝夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容:a)設(shè)計通知單,零件成品圖,毛坯圖和工藝路線等技術(shù)資料,了解各工序的加工技術(shù)要求,定位和夾緊方案,前工序的加工內(nèi)容,毛坯情況,加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具,加工余量和切削用量等;b)了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況;c)了解所使用機床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸等;d)夾具的標(biāo)準(zhǔn)料庫存情況。
售后維修常見問題:
微小型零件加工過程中,其在機床間工序轉(zhuǎn)換時需要進(jìn)行頻繁的抓取,由于微小型零件的總體結(jié)構(gòu)尺寸細(xì)小,體積小,因而,容易丟失或損壞;并且由于其各功能表面小,重新定位夾緊不可靠,且容易變形,輕者造成加工精度走失,嚴(yán)重者將導(dǎo)致零件報廢。特別是對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線形尺度小、加工工序多、精度要求高的精密微小型結(jié)構(gòu)件,用傳統(tǒng)的分散工序方法在多臺機床上、經(jīng)多次裝夾定位進(jìn)行加工,往往無法保證加工質(zhì)量,有的零部件加工合格率和加工效率都非常低。只有通過減少裝夾次數(shù),避免多次定位誤差的積累,提高加工精度,才能有效保證過程的高可靠性,實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。
工裝夾具實例&優(yōu)勢:
傳統(tǒng)加工方式: 用最原始的裝夾方式,各個工序間的輪轉(zhuǎn)需要占用機器設(shè)備很大比重的加工時間,大大降低設(shè)備的效率。 運用夾具后:運用柔性、精密、標(biāo)準(zhǔn)的快換夾具后,電極在工藝流程的輪轉(zhuǎn)都可實現(xiàn)快速的切換,幾乎不占用機器設(shè)備的加工時間,不僅提高設(shè)備的效率還能提高工件的精度。使整個工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化。簡單參考效益分析: 夾具導(dǎo)入前:每支電極放電所做校正巡邊,設(shè)定時間為(15)分鐘,夾具導(dǎo)入后:每支電極放電不需校正巡邊,設(shè)定裝夾時間為(1)分鐘即:每加工一支電極可節(jié)約(14)分鐘時間,機器減少(14)分鐘停機時間。
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