富東懿精密模具公司是一家集模具設計、模具制造、精密沖壓、CNC加工、組裝，并可代客戶進行產(chǎn)品開發(fā)、加工、融五金、塑膠制品為一體的復合型配套生產(chǎn)企業(yè)。專業(yè)從事pc零組件，手機零組件，LED燈杯，燈殼等數(shù)碼電子產(chǎn)品沖壓零件加工。公司從成立到現(xiàn)在，已發(fā)展成為一家占地面積達4000平米的中型企業(yè)。 致力于為客戶提供夾具及自動化整體解決方案。公司引進智能制造生產(chǎn)線，綜合CNC加工中心、數(shù)控車床、EDM加工、三坐標檢測等多工位于一體，為您助力打造品質(zhì)精密模具。

精密注塑模具設計需要注意的幾個問題

① 避免精密模的質(zhì)量達不到零件化生產(chǎn)，圖樣沒有公差要求模具零件圖樣尺寸精度 標注要正確、合理，能滿足零件化生產(chǎn)的需要，避免模具零件有公差要求的公差值都標注為 士0.02,這是錯誤的。要根據(jù)零件的配合類別、精度要求及公稱尺寸大小，査公差表選用。

② 鋼材選用制作精密模具的材料要選擇機械強度高的優(yōu)質(zhì)合金鋼，制作型腔澆道的 材料要選用經(jīng)過熱處理、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強的材料。零件制造工藝要考慮零件 加工內(nèi)應力的產(chǎn)生和消除及熱處理，同時還要考慮機械加工的難易性。所設計的澆道系統(tǒng)經(jīng) 過試模之后還能進行修改。

注射成型制品最常見的缺陷現(xiàn)象及原因

① 注塑件最常見的缺陷

充填不足、凹陷、縮孔、氣孔、流紋、暗斑、暗紋、銀紋、熔接痕、泛白、剝層、白 化、燒焦、翹曲變形、沒有光澤、顏色不均、澆口裂紋、缺料、斷腳、頂髙、表面粗縫度 差、表面龜裂以及溢料飛邊等。

② 了解制品產(chǎn)生成型缺陷的原因

如果模具設計師能非常了解成型制品常見缺陷的復雜起因，則在設計模具結構時就能全 面考慮采取相應的預防措施，避免因模具的設計原因使成型制品質(zhì)量出現(xiàn)問題。同時要避免 因注塑成型工藝的原因出現(xiàn)常見制品缺陷