在比較專業(yè)的金屬加工廠，精密零件的加工非常嚴格，其要求也一樣。 精密機械零件的加工工序中，對開刀、開刀等尺寸有具體要求，精度也有要求。比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

 

對于精密零部件加工來說主要是尺寸方面的要求，如下：

1.比如圓柱直徑是多少？都有嚴格要求，正負誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件；

2.長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定，比如一個內(nèi)嵌式圓柱體(拿最簡單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發(fā)生。

以上這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。精密零部件加工的要求其實就是最主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

其次就是先進的精密零部件加工設備和檢測設備，先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度更高，效果更好。檢測設備可以檢測出沒有達到要求的零部件，讓所有發(fā)給客戶的產(chǎn)品真正的達到要求。

精密機械零件加工的要求必須得到我們的重視，只有把要求與自己的優(yōu)秀技術相結(jié)合，才能給客戶帶來精密的工件。詳詢熱線175-1625-9319