一般模具達(dá)到使用壽命，首先檢查模具成型部分尺寸是否滿足產(chǎn)品要求、動靜模定知位裝置。其次檢道查模具澆、排系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)是否需要調(diào)整。再次檢查模具型腔表面龜裂紋狀況，是否需要處理。最后模具型腔表面進(jìn)行手工油光處理（切權(quán)不可機(jī)械拋光!).根據(jù)以上檢查結(jié)果做出相應(yīng)的維修保養(yǎng)處理。

模具維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)：

一、使模具保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

二、模具裝上注射機(jī)后，要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)行動作是否靈活，是否有不正?，F(xiàn)象，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型面是否吻合嚴(yán)密，壓板螺絲是否擰緊，水路油路是否暢通。

三、模具上的滑動部件，如導(dǎo)柱、頂針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，以保證這些滑動件運(yùn)動靈活，防止緊澀咬死。

四、每次鎖模前，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)、分型面和排氣槽是否清理干凈，絕對不準(zhǔn)留有殘余制品，或其它任何異物，清理時嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔表面。

五、型腔表面要定期進(jìn)行清理,注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑擦洗后要及時吹干

以上模具的維護(hù)保養(yǎng)的事項(xiàng)可能經(jīng)常會遇到，超出使用壽命后精度缺失的最好找模具廠維修或者模具零件換新，具體需求可咨詢富東懿175-1625-9319。