注塑模具工藝中的停留時間
在模具加工熱敏樹脂(例如PVC,聚碳酸酯,聚酯等)時,計算機筒停留時間(暴露于高溫的時間)是很有用的。知道此停留時間對于機器選擇目的或故障診斷可能很重要的降級問題很重要,這些問題可能是由于過熱而導(dǎo)致的過度停留時間。
如果計算出的停留時間過長,則可能有必要安置一臺備用成型機或?qū)に囘M行調(diào)整,以使其更具耐受性(即降低所有或某些機筒區(qū)設(shè)定點以降低熔融溫度……在可接受的加工性范圍內(nèi))。注意:熱流道系統(tǒng)會添加一些苯乙烯,并增加總停留時間;計算以盎司苯乙烯為單位的熱流道系統(tǒng)的體積,并將其乘以桶容量的1.4倍。
以最低的加工溫度和時間進行加工將有助于最大化物理性能。對于許多樹脂,建議最大停留時間為3至4分鐘(根據(jù)以下公式……應(yīng)注意,該方程在整個行業(yè)中會有所不同)。該變化通常是在下面等式的開頭找到的乘數(shù)值1.4。該乘數(shù)通常在1到2之間,目的是考慮螺桿螺紋中所含的樹脂。
還應(yīng)注意的是,也可能存在最小停留時間以適當(dāng)?shù)厝廴诮Y(jié)晶樹脂。如果模制過程導(dǎo)致很短的停留時間,則可能需要更熱的料筒輪廓,以正確地準(zhǔn)備要加工的樹脂。建議最短停留時間為1.5分鐘。
注意:每種樹脂的建議最小和最大建議時間可能會有所不同;應(yīng)咨詢樹脂供應(yīng)商以獲取時間和計算方法。
建議使用以下公式。根據(jù)樹脂供應(yīng)商的指導(dǎo)原則,使用該配方的最短和最大停留時間應(yīng)為1.5到4分鐘(如果未找到具體指導(dǎo)原則)。以下示例公式適用于密度為1.20克/立方厘米的聚碳酸酯(將樹脂的密度替換為放置了grav PC(1.2)的gr / cu立方厘米):
1.4 X桿蓋(oz。) X sp grav PC(1.2) X shot(oz。) X 1min =時間(min)
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Sp.grav PS(1.06)射出wt(oz。)60秒
之所以這樣構(gòu)造是因為成型機使用聚苯乙烯制成,所以1.4乘數(shù)會引起爭議,有些會使用2.0,但是只要您始終使用相同的數(shù)字,您的答案就會與在給定的停留時間內(nèi)比較成型性能有關(guān)。