對于所有前照明功能，工具的切割路徑為：

1、在垂直方向上，將具有復(fù)雜光學(xué)表面的打孔器放置在與車床相同的位置上。

2、在所述表面的脊的方向，如果它們存在，或以下的isoparameters（U，V）的表面的，如果存在，禁止在垂直于“光學(xué)凸脊”的方向上加工光學(xué)沖頭。

為了避免產(chǎn)生所謂的“邊界效應(yīng)”，刀具的切削路徑必須以足夠的方式超過形狀的極限。切割工具必須一直圍繞輪廓限制光學(xué)表面的輪廓。這? 必須在零件概念中進(jìn)行預(yù)覽。如果不是這種情況，工具制造商應(yīng)立即將此異常告知項目小組。

在不存在這種刀具分離的情況下，禁止通過局部重復(fù)切削直徑不同的刀具切削路徑來解決該問題。在這種情況下應(yīng)與光學(xué)專家一起確定加工策略：

1、最小的刀具半徑，形成完整的銑削路徑

2、斜主軸加工

3、斜面加工

4、等等…。

所有銑削停止和所有機器減速都必須在光學(xué)表面之外進(jìn)行。禁止在表面上所有機器停止運轉(zhuǎn)，因為這會在最終零件上產(chǎn)生眩目感。

也禁止在單獨的區(qū)域分割加工。加工應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得使機械停機或降低機床速度，也不得? 在光學(xué)表面上改變加工方向。必須驗證，刀具的脫離一直圍繞輪廓進(jìn)行，這限制了整體光學(xué)表面。

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