精密模具是如何制造的?
一套完整的模具需要用到哪些精密技術(shù)呢?有高速銑、五軸加工、鏡面放電加工、慢走絲加工、自動化系統(tǒng)、CAD/CAM、測量,甚至還有激光紋理、3D增材制造等等。可以說制造技術(shù)的水準(zhǔn)在很大程度上決定了一家模具工廠的競爭實(shí)力。
1、自動化、一體化集成技術(shù)引領(lǐng)模具智能制造
順應(yīng)國家當(dāng)前大力提倡的智能制造,自動化、無人化、智能化生產(chǎn)符合模具制造“提質(zhì)增效”的發(fā)展方向,原有模具制造的單套組織生產(chǎn)的模式發(fā)生了極大的變化,模具標(biāo)準(zhǔn)化、零件化制造已經(jīng)逐漸采用自動化數(shù)控設(shè)備的批量制造方式,越來越多的模具制造企業(yè)開始引入自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。
2、高端超精細(xì)加工裝備
模具行業(yè)要實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)增效”,首先要對加工裝備進(jìn)行升級換代,模具企業(yè)生產(chǎn)模式從集中到離散、從定制到規(guī)模發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變,協(xié)同化、精準(zhǔn)化、高效化,已經(jīng)成為引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的裝備需求新趨勢,為此,模具制造的精細(xì)化、效率質(zhì)量保障、制造加工設(shè)備利用率與效率都直接決定了模具企業(yè)的競爭力。
3、工業(yè)級3D打印技術(shù)再掀熱潮
增材制造應(yīng)用廣泛,已成為當(dāng)前工業(yè)界一大熱點(diǎn),增材制造以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過逐層疊加的方式來打印,應(yīng)用到模具行業(yè)與傳統(tǒng)模具制造工業(yè)相結(jié)合,能夠簡化制造流程,提高模具制造效率,節(jié)省時(shí)間和人力成本,對于生產(chǎn)開始后可能進(jìn)行的模具修改,增材制造更能靈活的快速設(shè)計(jì)和迭代。
4、精密模具愈來愈依靠高科技
精密模具生產(chǎn)越來越依賴高科技,完全可以把人工勞動降到很低,多樣化的 產(chǎn)品對模具生產(chǎn)的需求最重要的是高質(zhì)量和短周期,在大規(guī)模產(chǎn)品生產(chǎn)中,模具本身的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如模具的使用成本更重要。
世界精密模具制造技術(shù)正在向這些方向發(fā)展:計(jì)算機(jī)前的操作逐步代替現(xiàn)場操作,以高精度加工代替人的手工勞動,模具的設(shè)計(jì)、制造高度標(biāo)準(zhǔn)化,單件生產(chǎn)方式向流水線式生產(chǎn)方式發(fā)展等等。