模具制造的沖壓優(yōu)于切割加工的優(yōu)勢
本文標(biāo)題:沖壓優(yōu)于切割加工的優(yōu)勢的相關(guān)介紹
1) 成本效益:
從切割到?jīng)_壓的最大優(yōu)勢是成本效益。由于與切割處理相比加工時間顯著縮短,因此同樣可以降低成本。例如考慮 1000 個零件。如果價格是幾百元與沖壓,它可能是幾千元與削減處理。
即使考慮到模具制造的額外成本,如果估計一定量的生產(chǎn),在許多情況下沖壓的成本收益更大。
2) 一致的質(zhì)量:
與一個接一個切割材料的切割加工相比,一次處理大量材料的沖壓質(zhì)量變化則較小。組件質(zhì)量的一致性導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
我們在我們的檢驗部門引進(jìn)了最先進(jìn)的儀器并建立了防止有缺陷的部件的系統(tǒng)。QA 部門從沖壓和電鍍技術(shù)方面對質(zhì)量進(jìn)行分析并保證質(zhì)量。還引進(jìn)了元件分析儀器進(jìn)一步滿足客戶的高質(zhì)量要求。
3) 精確處理復(fù)雜形狀:
一般認(rèn)為切割加工具有較高的加工精度;然而我們已經(jīng)開發(fā)出沖壓技術(shù)使得在沖壓中具有幾乎不可能的加工精度成為可能?,F(xiàn)在我們可以處理需要微米級精度的訂單。
同時由于我們在這項技術(shù)上所做的創(chuàng)新,復(fù)雜的形狀也可以得到處理。
例如在傳統(tǒng)技術(shù)中打開直徑為 80-90% 的孔時,我們公司只實現(xiàn)了直徑為 45% 的孔。具有復(fù)雜形狀的部件也可以使用三維成型技術(shù)進(jìn)行模具加工。